سنگ بازالت, مقالات

کوپ سنگ بازالت

کوپ سنگ بازالت - شرکت سنگ بازالت ماکو

بازالت از فراوان ترین سنگهای روی کره زمین است و در صنایع مختلف از ساختمان سازی تا کشتی سازی مورد استفاده قرار می گیرد. این سنگ به صورت کوپ سنگ بازالت از معادن استخراج و پس از فرآوری در صنعت و ساختمان سازی استفاده میشود.

بیشترین استفاده از بازالت در ساختمان سازی است زیرا این سنگ به دلیل مقرون به صرفه بودن و سایر خاصیت های مفید سنگ در ساختمان سازی که به آن خواهیم پرداخت بسیار مناسب این صنعت است.

سنگ بازالت یکی از محبوب ‌ترین و پرکاربردترین سنگ‌ های ساختمانی در جهان است. این سنگ آتشفشانی به دلیل ویژگی ‌های منحصر به فرد فیزیکی و شیمیایی خود ، جایگاه ویژه ‌ای در صنعت ساخت و ساز ، مهندسی عمران و حتی صنایع هنری و تزئینی دارد.

در این میان ، “کوپ سنگ بازالت” به عنوان یکی از مراحل مهم و اساسی در فرآیند استخراج و فرآوری این سنگ ، نقش مهمی در تعیین کیفیت نهایی و قیمت محصول دارد.

در این مقاله، به بررسی عمیق‌تر کوپ سنگ بازالت ، فرآیند استخراج ، کاربردها و اهمیت آن در صنایع مختلف خواهیم پرداخت. پس تا پایان با شرکت سنگ بازالت ماکو دارنده معادن سنگ بازالت و کارخانجات فرآوری همراه باشید. 

سنگ بازالت چگونه به وجود می آید؟

قبل از پرداختن به کوپ سنگ بازالت بهتر است مطالبی در مورد سنگ بازالت بدانیم. سنگ بازالت سنگی آتشفشانی و از نوع آذرین بیرونی است که به دلیل خنک شدن سریع گدازه های آتشفشانی در مجاورت هوای بیرون سفت و سخت شده و کانی های آن دانه ریز و تیره رنگ است و به دلیل کمبود سیلیس در آن ماهیتی قلیایی دارد.

بازالت سنگی غیر سمی و سالم برای محیط زیست است که عمر خوبی دارد و در برابر دما و حرارت بالا بسیار مقاوم می باشد و همین طور عایق حرارتی خوبی نیز هست. این سنگ بادوام در برابر سایش، ضربه، ترک خوردگی و رطوبت و نفوذ آب بسیار مقاوم است.

پیشنهاد می کنیم مقاله تفاوت سنگ بازالت ماکو با گرانیت چیست؟ را مطالعه نمایید. 

کوپ سنگ بازالت - برش نخورده

کوپ سنگ بازالت چیست؟

کوپ سنگ بازالت که همان بلوک سنگ است در حقیقت همان سنگ خام می باشد که از معدن استخراج می شود و بدون اینکه کاری روی آن انجام شود به کارخانه فرآوری ارسال می شود یا به همان صورت به کشورهای دیگر ارسال می شود.

سنگهایی که از معادن استخراج میشوند برای راحتی در امر بارگیری بصورت مکعب مستطیل یا مکعب با دستگاههای بسیار پیشرفته و اره های زنجیری برش می خورند و سپس بوسیله ماشین های بارکش بزرگ به کارخانه های فرآوری ارسال می شوند.

این قطعات معمولاً دارای ابعاد و وزنی بزرگ هستند و پس از استخراج به کارخانه ‌های فرآوری سنگ منتقل می‌ شوند تا در مراحل بعدی به محصولات نهایی تبدیل شوند. کوپ ‌ها به طور معمول به شکل مکعب یا مکعب مستطیل استخراج می‌ شوند و می ‌توانند وزن بسیار زیادی داشته باشند که حمل و نقل آنها نیازمند تجهیزات ویژه ‌ای است.

انواع کوپ سنگ بازالت کیفیت و درجه بندی متفاوت دارند که به شرح زیر است:

سنگ تک کوپ

به محصولی که در این صنعت درجه یک باشد تک کوپ می گویند زیرا کیفیت بسیار بالایی دارند. تک کوپ سنگ بازالت بهترین و باکیفیت ترین آن است که از معدن استخراج می شود.

ابعاد این تک کوپها معمولا خیلی بزرگ است و بصورت شش ضلعی هستند. این نوع سنگ هیچگونه ترک خوردگی و شکستگی ندارد و به دلیل وزنی بیش از 25 تن توسط تریلی های بزرگ و بصورت تکی به مقصد موردنظر حمل می شوند.

سنگ دو کوپ

این نوع سنگ از دو سنگ تک کوپ تشکیل شده و در واقع دو سنگ دو کوپ یک سنگ تک کوپ را تشکیل میدهند. از نظر کیفیت این سنگها با تک کوپ تفاوت خاصی ندارند و تنها اختلاف در وزن کمتر دو کوپها می باشد.

این سنگها هم وزن سنگینی دارند که با تریلی حمل می شوند ولی چون از سنگ تک کوپ سبکترند دو عدد از آنها را می شود در یک بارکش بار زد.

سنگ سه کوپ

این سنگها هم از سه عدد سنگ تک کوپ درست می شوند و هر سه عدد سه کوپ یک سنگ تک کوپ تشکیل میدهد. این سنگها هم از نظر کیفیت با دیگر سنگها تفاوتی ندارند.

در این نوع دسته بندی تنها ابعاد سنگها آنها را از هم متمایز می کند. هر چه ابعاد سنگ کوپ بزرگتر باشد ارزش آن نیز بیشتر است و بدلیل اینکه در سنگ کوپ بزرگتر دست تولیدکننده در برش سنگ باز است و در هر ابعادی می تواند سنگ را برش بزند قیمت بالاتری دارد.

پیشنهاد می کنیم مقاله کاربرد سنگ بازالت را مطالعه نمایید.  

کوپ سنگ بازالت - صادرات

فرآیند استخراج کوپ سنگ بازالت

استخراج کوپ سنگ بازالت یک فرآیند پیچیده و نیازمند تکنولوژی و تجهیزات خاص است. این فرآیند شامل چندین مرحله است که هر یک نیازمند دقت و تخصص بالاست.

شناسایی معدن و بررسی ذخایر

اولین مرحله در استخراج کوپ سنگ بازالت ، شناسایی معدن و بررسی ذخایر سنگ است. زمین ‌شناسان با استفاده از تکنیک ‌های مختلف ، مکان ‌هایی را که دارای ذخایر غنی از سنگ بازالت هستند ، شناسایی می ‌کنند. بررسی دقیق کیفیت سنگ و ارزیابی ذخایر موجود در معدن اهمیت زیادی دارد ، زیرا این عوامل بر روی اقتصادی بودن پروژه استخراج تأثیر مستقیم می‌ گذارند.

حفاری و برش

پس از شناسایی و ارزیابی معدن ، مرحله حفاری و برش آغاز می ‌شود. در این مرحله ، از ماشین ‌آلات سنگین و تجهیزات پیشرفته مانند سیم برش الماسه ، ماشین ‌های برش آبی و حفاری ‌های دقیق استفاده می‌ شود تا کوپ ‌های سنگ بازالت با ابعاد مشخص و به شکل مکعبی یا مستطیلی برش داده شوند. این مرحله نیازمند دقت زیادی است تا کوپ ‌ها بدون شکستگی و ترک ‌های نامطلوب استخراج شوند.

حمل و نقل

پس از برش ، کوپ ‌های سنگ بازالت باید به کارخانه ‌های فرآوری منتقل شوند. این انتقال نیازمند استفاده از ماشین ‌آلات سنگین و کامیون‌ های بزرگ است. همچنین ، در برخی موارد ، از جرثقیل‌ ها برای بارگیری و تخلیه کوپ ‌ها استفاده می ‌شود. وزن بالای کوپ‌ ها و حساسیت آنها به ضربه و شکستگی ، حمل و نقل این قطعات را به یکی از چالش‌ های اصلی در فرآیند استخراج تبدیل می ‌کند.

دلیل استفاده از سنگ بازالت در ساختمان سازی

  • مقاومت فشاری و سایشی بالا
  • مقاومت در برابر مواد اسیدی و رطوبت
  • مقاومت دمایی بالا
  • تراکم، دوام و استحکام بالای سنگ
  • قیمت به صرفه و مناسب
  • داشتن وزن مخصوص و چگالی بالا بدلیل وجود کانیهای سنگین منیزیم و آهن
  • چسبندگی بالا به ملات بدلیل وجود تخلخل زیاد
  • مقاوم در برابر تغییرات دمایی و سازگار با شرایط گوناگون آب و هوایی
کوپ سنگ بازالت - مکعب مستطیل

فرآوری کوپ سنگ بازالت

پس از انتقال کوپ ‌های سنگ بازالت به کارخانه ، فرآیند فرآوری آغاز می ‌شود. این مرحله شامل چندین فرآیند است که هر کدام به نوبه خود به بهبود کیفیت و کاربرد پذیری سنگ بازالت کمک می ‌کند.

برش به ابعاد کوچکتر

در کارخانه ‌های فرآوری ، کوپ ‌های بزرگ سنگ بازالت به قطعات کوچکتر با ابعاد استاندارد برش داده می ‌شوند. این قطعات ممکن است به شکل‌ های مختلفی مانند اسلب‌ ها (تخته ‌های بزرگ سنگ)، کاشی ‌ها و یا سنگ ‌های تزئینی برش داده شوند. تکنولوژی ‌های برش پیشرفته مانند دستگاه‌ های برش لیزری و واترجت در این مرحله استفاده می ‌شوند تا دقت و کیفیت نهایی محصول تضمین شود.

پرداخت و سطح ‌سازی

پس از برش ، قطعات سنگ بازالت تحت فرآیند پرداخت قرار می‌ گیرند. این فرآیند شامل صاف کردن سطح سنگ و ایجاد جلای مورد نظر است. سنگ ‌های بازالت معمولاً به دو صورت مات و براق پرداخت می ‌شوند که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند. پرداخت صحیح و دقیق سنگ بازالت ، تأثیر زیادی بر زیبایی و جذابیت نهایی محصول دارد.

تقویت و مقاوم ‌سازی

در برخی موارد ، قطعات سنگ بازالت ممکن است نیاز به تقویت و مقاوم ‌سازی داشته باشند. این امر به ویژه برای سنگ‌ هایی که قرار است در شرایط سخت محیطی یا تحت بارهای سنگین استفاده شوند، اهمیت دارد. تقویت سنگ بازالت ممکن است شامل فرآیندهایی مانند اضافه کردن رزین ‌های خاص ، یا استفاده از الیاف شیشه ‌ای و کربنی برای افزایش مقاومت باشد.

عوامل موثر بر قیمت کوپ سنگ بازالت

قیمت کوپ سنگ بازالت به چند عامل بستگی دارد که در اینجا به بیان چند مورد از آنها می پردازیم: 

  • ضخامت سنگ : هر چه کوپ سنگ بازالت ضخامت بیشتری داشته باشد قیمت بالاتری دارد. 
  • ابعاد سنگ : هر چه ابعاد کوپ سنگ بازالت بزرگتر باشد قیمت آن بیشتر است.
  • درجه بندی کیفی : کوپ سنگ بازالت دارای درجه بندی های گوناگون است که براساس نوع آن قیمت کوپ سنگ بازالت تعیین می شود . 
  • رنگ سنگ بازالت: برخی از رنگهای سنگ بازالت نسبت به دیگر انواع آن کمیاب تر هستند و از قیمت بالاتری برخوردارند. 
  • کرایه حمل: هرچه محل تخلیه از درب معدن دورتر باشد کرایه حمل بیشتر می شود و در نتیجه هزینه خریدار بیشتر خواهد شد. 

کاربردهای کوپ سنگ بازالت

کوپ ‌های سنگ بازالت پس از فرآوری در کارخانه به محصولات مختلفی تبدیل می ‌شوند که در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  • صنعت ساخت و ساز: یکی از مهم ‌ترین کاربردهای کوپ سنگ بازالت در صنعت ساخت و ساز است. این سنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار ، سایش و حرارت ، به عنوان مصالح اصلی در ساخت پل ‌ها ، جاده ‌ها ، سدها و ساختمان ‌های بزرگ استفاده می‌ شود. همچنین ، از بازالت برای ساخت کف‌پوش‌ ها ، دیوارپوش‌ ها و پله ‌ها نیز استفاده می‌ شود.
  • صنایع تزئینی و معماری: سنگ بازالت به دلیل رنگ زیبا و بافت طبیعی خود ، در طراحی داخلی و خارجی ساختمان‌ ها نیز مورد استفاده قرار می‌ گیرد. از این سنگ برای ساخت نمای ساختمان‌ ها ، ستون‌ ها ، مجسمه ‌ها و سایر عناصر تزئینی استفاده می ‌شود. پرداخت براق یا مات بازالت می‌ تواند به طراحی ‌های مدرن و کلاسیک زیبایی خاصی ببخشد.
  • صنعت نفت و گاز: بازالت به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و حرارت ، در صنایع نفت و گاز نیز کاربرد دارد. این سنگ به عنوان ماده ‌ای مقاوم در ساخت مخازن ، خطوط لوله و تأسیسات نفتی استفاده می ‌شود. ویژگی ‌های خاص بازالت ، آن را به یکی از بهترین گزینه‌ ها برای استفاده در شرایط سخت و محیط ‌های خورنده تبدیل کرده است.
  • استفاده در محیط ‌های صنعتی: در محیط‌ های صنعتی که نیاز به مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی و فشار وجود دارد، سنگ بازالت یکی از بهترین گزینه ‌هاست. از این سنگ برای ساخت سطوح مقاوم در برابر خوردگی ، کف‌پوش ‌های صنعتی و دیگر تجهیزات استفاده می ‌شود.

چالش ‌ها و فرصت‌ های استخراج و فرآوری کوپ سنگ بازالت

استخراج و فرآوری کوپ سنگ بازالت مانند هر صنعت دیگری با چالش ‌ها و فرصت‌ های خاص خود همراه است.

  • چالش ‌های استخراج: یکی از مهم ‌ترین چالش ‌های استخراج کوپ سنگ بازالت ، هزینه ‌های بالای استخراج و فرآوری است. این فرآیند نیازمند تجهیزات پیشرفته و نیروی انسانی متخصص است که هزینه‌ های زیادی را به دنبال دارد. همچنین ، مشکلات مربوط به حمل و نقل کوپ ‌های سنگین و نیاز به نگهداری و حمل صحیح آنها ، از دیگر چالش‌ های مهم در این صنعت است.
  • فرصت‌ های بازار: با توجه به افزایش نیاز به مصالح ساختمانی با کیفیت و مقاوم ، بازار سنگ بازالت رو به رشد است. این امر فرصت‌ های بزرگی را برای تولیدکنندگان و صادرکنندگان سنگ بازالت به همراه دارد. افزایش تقاضا در بازارهای جهانی به ویژه در کشورهای در حال توسعه ، امکان گسترش بازار و افزایش درآمدهای صادراتی را فراهم می ‌کند.
  • توسعه فناوری‌ های جدید: توسعه فناوری‌ های جدید در فرآیند استخراج و فرآوری سنگ بازالت می ‌تواند به کاهش هزینه ‌ها و افزایش بهره‌ وری کمک کند. استفاده از تجهیزات برش و پرداخت با دقت بالا ، بهبود فرآیندهای تقویت سنگ و کاهش ضایعات از جمله فرصت ‌های مهم در این زمینه است.

تأثیرات زیست ‌محیطی و مدیریت پایدار

یکی از موضوعات مهم در صنعت استخراج و فرآوری کوپ سنگ بازالت ، تأثیرات زیست‌ محیطی است. فرآیند استخراج سنگ بازالت می ‌تواند به تخریب محیط زیست ، کاهش منابع طبیعی و آلودگی هوا و آب منجر شود. از این رو ، مدیریت پایدار در این صنعت اهمیت زیادی دارد.

  • کاهش ضایعات: یکی از راه ‌های کاهش تأثیرات زیست‌ محیطی ، کاهش ضایعات در فرآیند استخراج و فرآوری است. با استفاده از تکنولوژی ‌های پیشرفته و بهبود فرآیندهای تولید ، می ‌توان میزان ضایعات را به حداقل رساند.
  • بازیافت و استفاده مجدد: بازیافت سنگ‌ های ضایعاتی و استفاده مجدد از آنها در تولید محصولات جدید می ‌تواند به کاهش مصرف منابع طبیعی و کاهش اثرات زیست ‌محیطی کمک کند. این امر به ویژه در صنعت ساخت و ساز اهمیت دارد.
  • مدیریت منابع آب: مصرف بالای آب در فرآیند استخراج و فرآوری سنگ بازالت می ‌تواند به مشکلات زیست‌ محیطی منجر شود. بنابراین ، مدیریت صحیح منابع آب و استفاده از فناوری ‌های کاهش مصرف آب ، از جمله راهکارهای مهم در این زمینه است.

کلام آخر 

در این مقاله با کوپ سنگ بازالت و انواع آن آشنا شدیم. کارخانجات فرآوری سنگ بازالت کوپ سنگ بازالت را از معادن خریداری نموده و به اشکال گوناگون فرآوری می کنند. سنگ بازالت پس از فرآوری در کارخانجات فرآوری در انواع بازالت شیاردار ، بازالت چرمی ، بازالت بوش همر ، بازالت سابیده هوند و … به بازار عرضه می شود. 

خرید کوپ سنگ بازالت از شرکت سنگ بازالت ماکو 

شرکت سنگ بازالت ماکو ، دارای مهم ترین معادن غنی سنگ بازالت، گرانیت و تراورتن است که به عنوان بزرگترین تولید کننده و صادر کننده سنگ بازالت فعالیت می کند.

برای سفارش و خرید بهترین سنگ های ساختمانی از قبیل گرانیت، بازالت، مرمر، آندزیت و غیره می توانید با کارشناسان و مهندسین شرکت سنگ بازالت ماکو تماس بگیرید.

در اینستاگرام ما را دنبال کنید. 

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *